白刚玉砂轮

白刚玉砂轮是磨削加工中较主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定　砂轮种类繁多。 按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮。　按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。 由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在较高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。白刚玉砂轮 - 白刚玉砂轮规格
粒度
　　
磨 粒	磨 粒	微 粉	​	​	​
粒 度 号	颗 粒 尺 寸 （ um ）	粒度号	颗 粒 尺 寸 （ um）	粒 度 号	颗 粒 尺 寸 （um）
14 #	1600~1250	70 #	250~200	W40	40~28
16 #	1250~1000	80 #	200~160	W28	28~20
20 #	1000~800	100 #	160~125	W20	20~14
24 #	800~630	120 #	125~100	W14	14~10
30 #	630~500	150 #	100~80	W10	10~7
36 #	500~400	180 #	80~63	W7	7~5
46 #	400~315	240 #	63~50	W5	5~3.5
60 #	315~250	280 #	50~40	W3.5	3.5~2.5
形状
　　从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。 

　　
砂轮名 称	代号	尺寸表示法	主要用途
平形砂 轮	P	P D × H × d	用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等
双面凹砂轮	PSA	PSA D × H × d—2—d 1 × t 1× t 2	用于磨外圆、无心磨和刃磨刀具
双斜边砂轮	PSX	PSX D × H × d	用于磨削齿轮和螺纹
筒形砂 轮	N	N D × H × d	用于立轴端磨平面
碟形砂 轮	D	D D × H × d	用于刃磨刀具前面
碗形砂 轮	BW	BW D × H × d	用于导轨磨及刃磨刀具